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旋片真空泵的正確應用

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旋片真空泵的正確應用

發布日期:2017-07-29 作者: 點擊:

應用前,應首先認真閱讀產品闡明書,開箱後應檢查裝運質量。收好備品備件和技術文件,撤除排氣口防護件。按請求裝置,接線,試轉向。水冷泵接水。

為避免因返油與反轉而噴油,應先開啟泵口,按規則轉向把泵內存油用手盤到油箱中。同時查看油位,應在油標中心以上,但不要滿油標,多了要放出。

判別轉向的輔助辦法。把護套倒放在泵口上,如開泵後被吸住,是正向,被吹落,是反向。聲音正常是正向,聲音異常響是反向。

如在泵口配裝帶充氣電磁閥,普通應橫裝,並與泵同時動作。

相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時,應運用氣鎮閥。

按闡明書引薦選用真空泵油。留意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用,必需嚴厲清洗後才幹換入酯類真空泵油。

檢查泵的極限壓力以緊縮式水銀真空計為準。全壓力計應留意做好計與規管的配對校準和備用比對規管。倡議在規管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥,可延長規管運用時間。

旋片真空泵的維修

l、首先要理解泵的類型、特性、如今情況。理解運用請求,肯定修理目的。在停止維修之前,準備好檢測手腕。

2、判別毛病,確診毛病。判別準,可省事。確診要考證。

3、掃除毛病,先簡後繁,先易後難。無須拆卸的不拆。以減少由於短少專用工具和操作不當惹起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉時間。普通的說,拚接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。

4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,並告知必要的防護措施,以保證維修人員的安康。

5、毛病分類

倡議把毛病分為運轉毛病和性能毛病。

運轉毛病可包括泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,最大功率超標等。

性能毛病可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿足請求。

6、毛病判別與診斷例舉

6.1泵不轉。狀況不明不能先開泵,以免加重毛病。用手能盤動和不能盤動。

6.1.1泵能盤動而不轉。緣由能夠是聯軸器毛病;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

6.1.2不能盤動或盤起來很重的,緣由能夠是由於起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計製造緣由的停泵返油太多。油位太高惹起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發作了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

6.2泵溫太高。指低級排氣閥左近測得的最高油溫超越運用闡明書規則值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅降落,並使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率降落;使橡膠件容易老化;熱收縮使運轉間隙減少,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的牢靠性。泵溫太高的緣由能夠是泵環境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻安裝失效,泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量缺乏,循環水設計效果不佳;溫控水量調理閥失效等。

6.3漏油。能夠發作在軸封,油箱與泵零部件的密封麵,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔銜接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,裝置不當,損壞失效,外表不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等惹起。假如停泵後返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油,自製橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要依照原設計外形,密封麵太大時壓不緊會漏油。

6.4漏水能夠發作在水管接頭,水套悶蓋平麵,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鑽穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能招致漏水。

6.5大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發作咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等惹起,會使電機損壞。應盡量防止在最大功率左近長期連續運轉。假如外表有堆積物,要定期拆開肅清。

6.6極限壓力不達標。

可由外漏、內漏、油孔梗塞、泵油質量不良或汙染蛻變、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等惹起。

外漏較多時,排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油麵有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥能否已關好。由於新泵出廠每台都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可形成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥座平麵、排氣閥的密封麵、內軸封、泵蓋平麵、進氣管、氣鎮閥密封件等惹起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,翻開加油孔聽,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的狀況下,假如手在排氣口上有被吸的覺得,排氣閥可能失效。 

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